Трансформация планирования технического обслуживания
Графики профилактического обслуживания традиционно строятся с учетом ожидаемой частоты отказов оборудования. Металлический погружной нагреватель со средним временем наработки на отказ (MTBF) 6-8 месяцев требует проверки каждый месяц, очистки каждые 2–3 месяца и замены каждые 6–12 месяцев. Календарь технического обслуживания переполнен задачами, связанными с обогревателями.
Теплообменник из ПТФЭ со сроком безотказной работы более 15 лет меняет парадигму технического обслуживания. Ежемесячные проверки становятся ненужными. Интервалы чистки растягиваются на годы. Замена — это не повторяющееся событие, а единичное запланированное действие на 15+ лет в будущем. Трудо-часы, ранее отведенные на обслуживание обогревателя, высвобождаются для другого оборудования.
Это преобразование требует целенаправленного-перепланирования графика обслуживания. Сохранение старой периодичности технического обслуживания металлических-нагревателей оборудования из ПТФЭ приводит к напрасным затратам труда на проверку состояния, которое не изменилось. План обслуживания необходимо повторно-оптимизировать для нового профиля надежности.
Из календаря-В зависимости от состояния-Техобслуживание в зависимости от состояния
При техническом обслуживании-по календарю задачи выполняются через фиксированные промежутки времени-проверяются каждый месяц, очищаются каждые 3 месяца, заменяются каждые 12 месяцев. Интервал устанавливается короче ожидаемого времени отказа, чтобы выявить проблемы до того, как они приведут к остановке производства. Этот подход необходим для металлических нагревателей с коротким и переменным временем отказа.
При обслуживании-по состоянию выполняются задачи, когда состояние оборудования указывает на необходимость.-проверка, когда это предполагает тенденция производительности, очистка, когда коэффициент теплопередачи падает ниже порогового значения, замена, когда толщина стенок приближается к минимуму. Интервал определяется фактическим состоянием, а не календарем.
Теплообменники из ПТФЭ позволяют проводить техническое обслуживание-по состоянию, поскольку режимы их деградации медленны, предсказуемы и измеримы. Ползучее утонение стенки трубы происходит с известной скоростью, зависящей от рабочей температуры и давления. Ультразвуковое измерение толщины обеспечивает количественный показатель состояния. Интервал измерения может быть установлен на основе скорости ползучести, а не на основе календаря.
| Параметр обслуживания | Металлический нагреватель (наработка на отказ 8 месяцев) | Теплообменник из ПТФЭ (время безотказной работы 15+ лет) |
|---|---|---|
| Философия обслуживания | На основе календаря- | На основе условий- |
| Частота проверок | Ежемесячно | Ежегодный (визуальный), 3-летний (ультразвуковой) |
| Частота очистки | 2-3 месяца | Как показывает тенденция значения U- |
| Частота замены | 6-12 месяцев | 15+ лет (планируется) |
| Ежегодное техническое обслуживание (часы на обогреватель) | 24-36 | 2-4 |
| Время простоя производства для обслуживания нагревателя (часов/год) | 18-24 | 0-1 |
| Инвентаризация запасных частей | 1-2 запасных обогревателя на полке | 0 (порядок, когда данные UT указывают на приближающийся конец срока службы) |
Программа ультразвукового контроля толщины
Краеугольным камнем-технического обслуживания теплообменников из ПТФЭ с учетом их состояния является периодическое ультразвуковое измерение толщины. Базовые измерения проводятся при установке: толщина стенки измеряется в обозначенных контрольных точках на каждой трубке-обычно на конце входа пара, в средней точке, конце выхода конденсата и на всех изгибах.
Последующие-изменения с интервалом в 2-3 года отслеживают скорость истончения стенок. Измеренная скорость сравнивается с прогнозируемой скоростью ползучести для условий эксплуатации. Если измеренная скорость соответствует прогнозу, интервал проверки остается неизменным. Если скорость выше прогнозируемой, интервал сокращается и начинается расследование причин -более высокого давления пара, более высокой температуры, изменений материала.
Когда оставшаяся толщина стенки в любой точке измерения приближается к минимально допустимой (обычно 60 % от исходной для коэффициента запаса прочности 3:1 по давлению разрыва), трубку или весь пучок планируют заменить во время следующего удобного окна технического обслуживания. Замена планируется за несколько месяцев вперед, а не выполняется в качестве экстренного реагирования на сбой.
Возможность перераспределения рабочей силы
Трудочасы, сэкономленные при переходе от обслуживания по календарю,-к обслуживанию по состоянию-, можно перераспределить на более ценные-работы. Техник, который раньше тратил 3 дня в месяц на проверку нагревателей, может пройти обучение анализу вибрации, термографии или другим технологиям профилактического обслуживания, применимым к вращающемуся оборудованию. Общие возможности программы технического обслуживания улучшаются без увеличения численности персонала.
Освобожденная рабочая сила также может помочь решить проблему отставания в обслуживании, которое накапливается на многих объектах. Отложенный ремонт не-критического оборудования, просроченные калибровки и отложенное повышение надежности можно финансировать за счет часов, которые больше не тратятся на частое обслуживание обогревателя.
Краткое содержание
Увеличенное время безотказной работы теплообменников из ПТФЭ обеспечивает фундаментальный переход от профилактического обслуживания, основанного на календаре,-к профилактическому обслуживанию,-по состоянию. Интервалы проверки и очистки варьируются от месяца до года или нескольких-лет. Замена переходит от периодических операционных расходов к единому запланированному капитальному событию через 15+ лет в будущем. Сэкономленные трудозатраты на техническое обслуживание-20-30 часов на каждый обогреватель в год можно перераспределить на более ценные мероприятия по профилактическому техническому обслуживанию.
Инженерная поддержка для разработки плана технического обслуживания теплообменника из ПТФЭ доступна после предоставления текущих графиков технического обслуживания, распределения рабочей силы, данных о состоянии оборудования и желаемых интервалов проверок.
