Незапланированные остановки оборудования, вызванные пренебрежением техническим обслуживанием
Производственные линии по массовой обработке поверхности полагаются на непрерывную работу нагревательных пластин для стабилизации условий обработки ванны. Статистика отказов оборудования,-собранная за несколько месяцев отделами технического обслуживания на десятках заводов, доказывает, что нерегулярные проверки и очистка приводят к внезапным поломкам нагревательных пластин в течение коротких циклов обслуживания. Большинство руководящих групп мастерских проводят работы по техническому обслуживанию только после появления очевидных неисправностей, игнорируя медленное накопление отложений, химических остатков и микро-абразии, которые постепенно повреждают внешние конструкции нагревательных пластин и внутреннюю проводку. Остатки гальванического раствора и взвешенные твердые частицы прилипают к поверхности пластин во время длительной-работы. Без планового удаления эти отложения сохраняют коррозионную среду и усиливают истирание поверхности при циркуляции жидкости. Скрытые крошечные трещины, вызванные неустраненным износом, быстро расширяются во время повторяющихся циклов нагрева и охлаждения, что в конечном итоге приводит к повреждению изоляции и отключению электроэнергии во время производственных смен.
Два аспекта технического обслуживания, определяющие долговечность нагревательной пластины
Удаление остатков с поверхности и проверка структурных повреждений — два основных модуля регулярного технического обслуживания, влияющие на общий срок службы. Нагревательное оборудование из металла и покрытия требует частого интенсивного технического обслуживания, а формованные нагревательные пластины из фторполимера снижают нагрузку на долгосрочное-обслуживание благодаря инертным гладким поверхностям. Металлические нагревательные поверхности легко поглощают ионы металлов и образуют твердые слои накипи, требующие химического удаления накипи и пассивации каждые несколько недель. Нагреватели с композитным покрытием требуют полной проверки на предмет обнаружения скрытых отслоений. Это трудоемкий-процесс, требующий большого количества простоев производства. Формованный ПТФЭ Virgin имеет не-компактные поверхности, которые уменьшают прилипание окалины, а встроенные бесшовные структуры исключают скрытые риски расслоения, которые требуют сложных процедур капитального ремонта.
Таблица контрольных показателей графика ежемесячного технического обслуживания для нагревательных пластин
Частота технического обслуживания и параметры эксплуатации разделены в зависимости от средней коррозионной активности и ежедневных часов непрерывной работы.
Таблица 1. Стандартный контрольный список ежемесячного технического обслуживания нагревательных пластин
| Уровень коррозии резервуара | Ежедневное время выполнения | Еженедельные проверки | Ежемесячные задачи по глубокой уборке | Ежеквартальный структурный тест | Ежегодная проверка полной разборки |
|---|---|---|---|---|---|
| Чередование сильной кислотной-основы | 24h | Наблюдение за царапинами на поверхности, проверка герметичности клемм. | Разбавленный нейтральный раствор для полной промывки | Проверка сопротивления изоляции | Полная разборка, проверка проводки |
| Одиночная сильная коррозионная среда | 18–22h | Измерение накопления отложений | Локальная очистка от остатков без разборки | Измерение толщины кромки при истирании | Выборочная частичная разборка |
| Мягкий слабый химический раствор | 12–16h | Быстрое визуальное сканирование поверхности | Очистка распылением воды под низким-напором | Базовый тест стабильности питания | Выборочная проверка |
| Нейтральная жидкость для лабораторных испытаний | Менее 10 часов | Простая проверка внешнего вида | Протирание чистой чистой водой | Нет обязательного тестирования | Проверка каждые два года |
Стандартизированное руководство по проведению технического обслуживания
Производственные резервуары с тяжелыми чередующимися кислотными и щелочными средами должны строго соблюдать графики технического обслуживания полного-цикла во избежание скрытых повреждений изоляции. Мастерские с ограниченным количеством обслуживающего персонала могут использовать нагревательные пластины из ПТФЭ, чтобы сократить частоту очистки и затраты на капитальный ремонт. Все записи проверок должны вестись для отслеживания тенденций постепенного истирания поверхности, замены нагревательных пластин до того, как образуются проникающие трещины, которые вызовут внезапную остановку производства. Данные сравнения на-площадке показывают, что нагревательные пластины без стандартного ежемесячного обслуживания выходят из строя в 2,5 раза быстрее, чем устройства, получающие регулярное плановое обслуживание, в то время как нагревательные пластины из фторполимера сохраняют стабильную работу благодаря упрощенным процедурам очистки.
Сводная информация и поддержка индивидуальных схем обслуживания
Недостаточное и несвоевременное плановое техническое обслуживание является основным фактором, вызывающим преждевременный выход из строя нагревательных пластин в цехах коррозионно-мокрой обработки. Бригады по техническому обслуживанию объектов могут воспользоваться таблицей поэтапного графика технического обслуживания, чтобы сформулировать стандартизированные рабочие процессы проверки и очистки для всего теплового оборудования. Для резервуаров непрерывного производства с высоким-остатком можно изготовить специальные нагревательные пластины из ПТФЭ, армированные противо-накипью. Специалисты по техническому обслуживанию могут предоставить целевые планы периодических проверок и рекомендации по техническому обслуживанию на-площадке после предоставления информации о типе резервуара, ежедневных часах работы и существующей информации о распределении персонала по техническому обслуживанию.
