Скрытая опасность возгорания из-за неправильной конфигурации нагревательной пластины
В многочисленных цехах химической обработки хранятся и обрабатываются легковоспламеняющиеся органические растворители, а также кислотные и щелочные чистящие растворы. В протоколах проверок региональных управлений по надзору за промышленной безопасностью зафиксированы десятки скрытых рисков, возникающих из-за плохой изоляции отопительного оборудования за пять лет проверок на-объектах. Стандартные нагревательные пластины с неполной герметизацией испускают крошечные электрические искры на корродированных клеммах, которые могут воспламенить концентрированные пары растворителя, плавающие вблизи поверхностей жидкости при нормальных рабочих температурах. Пары растворителя образуют горючую газовую смесь, когда концентрация воздуха достигает критического порога. Обычное отопительное оборудование с открытыми металлическими соединениями ослабляет изоляцию после кратковременной-эрозии кислотным туманом. Превышение температуры из-за несоответствия плотности мощности еще больше ускоряет испарение растворителя, приближая концентрацию паров к пределу взрыва. Большинство руководителей объектов внедряют только системы вытяжной вентиляции, не модернизируя отопительное оборудование, оставляя без внимания постоянные источники возгорания.
Два основных показателя безопасности, определяющих взрывобезопасность нагревательной пластины-
Герметичность электрической изоляции и максимальная температура поверхности совместно определяют, соответствуют ли нагревательные пластины стандартам безопасности для сред с легковоспламеняющимися растворителями. Обычные нагревательные изделия из металла и с многослойным покрытием не удовлетворяют обоим показателям одновременно, тогда как интегрированные литые конструкции из фторполимера соответствуют нормам промышленной взрывобезопасности. Тонкие разделенные изоляционные обмотки сокращают производственные затраты, но оставляют проводящий металл открытым по краям, образуя потенциальные точки образования искр. Нерегулируемый высокий поверхностный тепловой поток повышает температуру поверхности пластины выше температуры вспышки растворителя, вызывая риск самопроизвольного испарения и возгорания. Формованный компанией Virgin ПТФЭ обладает стабильно высокой диэлектрической прочностью и контролируемой низкой температурой поверхности, что полностью устраняет два основных фактора воспламенения.
Таблица эталонных параметров соответствия безопасности для нагревательных пластин цеха растворителей
Данные испытаний национальных лабораторий промышленной безопасности определяют четкие предельные значения для различных классов концентрации растворителей.
Таблица 1. Стандарт взрывозащищенной конфигурации для нагревательных пластин с горючими растворителями
| Класс концентрации растворителя для мастерских | Максимально допустимая температура поверхности | Минимальная толщина изоляции | Стандарт уплотнения клемм | Требуемый класс диэлектрика | |
|---|---|---|---|---|---|
| Сверх-высокая плотность паров растворителя | Меньше или равен 45 градусам | 1,8 мм | Полная герметизация | Класс III | 96% |
| Средняя степень испарения растворителя | Меньше или равен 55 градусам | 1,5 мм | Удлиненный герметичный рукав | Класс II | 91% |
| Низкий уровень испарений растворителей | Меньше или равен 62 градусам | 1,2 мм | Базовая герметизация упаковки | Класс II | 84% |
| Закрытый изолированный лабораторный резервуар с растворителем | Меньше или равен 68 градусам | 1,1 мм | Простой рукав от-запотевания | Класс I | 78% |
Руководство по регулированию соответствия для зон производства легковоспламеняющихся сред
Производственные помещения, где происходит непрерывное смешивание растворителей, должны ограничивать температуру поверхности нагревательных пластин ниже температуры вспышки соответствующих химических реагентов. Резервуары, работающие круглосуточно--с большим накоплением пара, требуют модернизированных оконечных конструкций с полной герметизацией и утолщенных изоляционных слоев из фторполимера. Независимые небольшие лабораторные реакторы с периодическим использованием растворителей могут иметь стандартную конфигурацию изоляции среднего-среднего уровня при регулярном надзоре за вентиляцией. Сравнительные данные аудита безопасности показывают, что обычное нагревательное оборудование, не соответствующее -соответствующим требованиям, повышает риск возгорания в цехе более чем в 6 раз, а полностью герметичные нагревательные пластины из ПТФЭ исключают риск искрения на клеммах и поддерживают температуру поверхности в безопасных пределах в течение длительного-долгосрочного периода.
Резюме и техническая поддержка по согласованию безопасности
Негерметичные клеммы и неконтролируемая высокая температура поверхности представляют собой два основных риска для безопасности нагревательных пластин, используемых в цехах по производству легковоспламеняющихся растворителей. Группы управления безопасностью объекта могут использовать таблицу параметров взрывобезопасности-для выполнения мер по обеспечению безопасности оборудования и регулярной проверки рисков. Для резервуаров непрерывной обработки растворителей с высокой-концентрацией растворителей можно изготовить сверхтолстые, полностью герметизированные ПТФЭ нагревательные пластины. Инженеры по обеспечению безопасности могут предоставить полные отчеты об оценке рисков и предложения по конфигурации изоляции после предоставления типов растворителей, ежедневной продолжительности производства и параметров вентиляции цеха.
