Стоимость лома обогревателя,-дефекты, вызванные дефектами
В гальваническом цехе, обрабатывающем 5000 заготовок в месяц, уровень брака составляет 2,5% из-за точечной коррозии на поверхности. Ямки имеют небольшой диаметр-0,1-0,3 мм, но они заметны при осмотре и неприемлемы для покупателей. Отбракованные детали должны быть зачищены, заменены металлическими покрытиями или списаны. Средняя стоимость одной бракованной детали, включая доработку, химикаты и потерянное производственное время, составляет 18 долларов.
Ежемесячная стоимость лома составляет 125 бракованных деталей × $18=$2250. Годовая стоимость составляет 27 000 долларов США. За 15-летний период недисконтированная стоимость лома составит 405 000 долларов.
Источником точечной коррозии, как анализировалось в предыдущей статье, являются растворенные ионы металлов из корродирующего погружного нагревателя из нержавеющей стали. Ионы железа, хрома и никеля осаждаются в виде металлических частиц на поверхности детали, создавая гальванические элементы, вызывающие локальное точечное изъязвление. Теплообменник из ПТФЭ не выделяет ионов металлов. Механизм точечной коррозии, вызванный нагревателем-, исключен.
Количественная оценка сокращения количества отходов
Переход на теплообменник из ПТФЭ не устраняет все питтинги-существуют и другие источники загрязнения, а процесс нанесения покрытия имеет некоторый уровень поверхностных дефектов. Однако основной вклад вносит загрязнение-, вызванное нагревателем.
Данные до-и-после, полученные из цехов гальванопокрытия, перешедших на ПТФЭ, показывают снижение процента брака на 40-70 % из-за дефектов, связанных с точечной-питанием. После установки ПТФЭ процент брака 2,5 % обычно снижается до 0,8-1,5 %. Улучшение является постоянным: пока теплообменник из ПТФЭ находится в эксплуатации, источник загрязнения, вызванный нагревателем, остается устраненным.
| Параметр стоимости лома | Нагреватель из нержавеющей стали | ПТФЭ теплообменник |
|---|---|---|
| Ежемесячная производительность заготовок | 5,000 | 5,000 |
| Доля отказов, связанных с питтингом-(%) | 2.5 | 1.0 |
| Отбракованных деталей в месяц | 125 | 50 |
| Стоимость за бракованную деталь (переработка/брак) | $18 | $18 |
| Ежемесячная стоимость лома | $2,250 | $900 |
| Годовая стоимость лома | $27,000 | $10,800 |
| Ежегодное снижение стоимости лома | – | $16,200 |
| Совокупная экономия за 15 лет | – | $243,000 |
Детали предотвращения доработок
Стоимость одной бракованной детали включает в себя больше, чем прямые затраты на доработку. Если деталь забракована, ее необходимо снять с дефектной пластины, повторно-очистить и повторно-покрыть металлом. Это потребляет производственные мощности, которые можно было бы использовать для обработки новой работы. Мощность, потребляемая на доработку, снижает эффективную пропускную способность цеха.
Для цеха, работающего на пределе своих возможностей, снижение пропускной способности означает потерю дохода,-работа, которую можно было обработать и выставить счет, была заменена доработкой. Стоимость 18 долларов за деталь включает только прямые затраты на доработку. Полная стоимость, включающая упущенную возможность получения дохода, может составлять 25–35 долларов США за деталь, что увеличивает выгоду от сокращения брака на 40–90%.
Ценность взаимоотношений с клиентами
Помимо прямой финансовой экономии, снижение доли брака повышает надежность поставок и репутацию качества продукции. Отбракованные детали необходимо перерабатывать, что увеличивает время их производства и может привести к задержке поставок. Детали, которые не были обнаружены как дефектные до момента отправки, влекут за собой возвраты клиентов, запросы на корректирующие действия и потенциальную потерю бизнеса в будущем.
Эти затраты на взаимоотношения с клиентами трудно подсчитать, но они реальны. Один потерянный клиент из-за проблем с качеством может стоить гораздо больше, чем ежегодная экономия от сокращения брака. Преобразование ПТФЭ снижает этот риск, устраняя существенный источник колебаний качества.
Краткое содержание
Переход на теплообменник из ПТФЭ снижает количество отходов гальванического покрытия на 40-70 % за счет устранения источника загрязнения ионами металлов из корродирующего нагревателя. Для мастерской среднего размера годовая экономия на металлоломе составляет 16 200 долларов США, а совокупная экономия за 15 лет составляет 243 000 долларов США, что более чем в 20 раз превышает стоимость оборудования из ПТФЭ. Дополнительные невыраженные преимущества включают снижение затрат на доработку и улучшение восприятия качества клиентами.
Инженерная поддержка для количественной оценки сокращения количества брака доступна после предоставления текущих данных о браковке, классификации дефектов, затрат на доработку и производительности производства.
