Качество антикоррозионных-нагревателей PFA, представленных на рынке, сильно различается. Изделия с плохим качеством покрытия могут иметь скрытые дефекты, такие как точечные отверстия и плохая адгезия, что приводит к преждевременному выходу из строя в течение нескольких месяцев использования. Освоение научных методов проверки и приемки качества может помочь пользователям отбирать высококачественную продукцию-и избегать экономических потерь, вызванных некачественной продукцией. Приемка качества нагревателей PFA в основном включает проверку внешнего вида, определение толщины покрытия, обнаружение точечных искр, испытание на адгезию и определение электробезопасности.
Проверка внешнего вида является самым основным этапом приемки. Высококачественные-нагреватели из PFA должны иметь гладкую и однородную поверхность покрытия, без явных пузырей, трещин, неровностей и отслоений. Цвет должен быть однородным, не должно быть локальных изменений цвета или обугливания, вызванных перегревом во время спекания. Положение сварки и изгибаемая часть должны быть плавными и переходить естественно, не должно быть скоплений покрытия или истончений, вызванных некачественным процессом. Кроме того, проверьте, соответствуют ли размер, длина и форма обогревателя проектным чертежам, чтобы избежать несоответствия при установке.
Определение толщины покрытия — важный показатель для измерения защиты от-коррозионной защиты. Толщина покрытия PFA напрямую определяет противо-проницаемость и срок службы. Обычные изделия промышленного-класса обычно имеют толщину покрытия 0,5–0,8 мм, а утолщенные изделия могут достигать 1,0–1,5 мм. Для определения толщины обычно используется магнитный толщиномер или вихретоковый толщиномер, при этом в разных положениях нагревательной трубки измеряются несколько точек, чтобы обеспечить одинаковую толщину. Самое тонкое место покрытия не должно быть ниже 80% номинальной толщины, иначе возникает риск преждевременного проникновения.
Обнаружение искровых отверстий является наиболее важным элементом проверки качества. Проколы являются наиболее распространенным фатальным дефектом покрытий PFA, который невозможно обнаружить невооруженным глазом. Искродетектор высокого-используется для подачи определенного напряжения на поверхность покрытия. Если есть отверстия или тонкие пятна, электрод разрушит покрытие и разрядится, а детектор отправит сигнал тревоги. Напряжение обнаружения должно быть установлено в соответствии с толщиной покрытия -, обычно рассчитываемой из расчета 3–5 кВ на миллиметр толщины. Квалифицированные обогреватели PFA должны пройти 100% проверку на искрообразование без точек пробоя. Многие дешевые продукты на рынке пропускают это звено тестирования, в результате чего на рынок поступает большое количество продуктов с точечными дефектами.
Тест на адгезию используется для оценки прочности сцепления между покрытием PFA и металлической подложкой. Общие методы испытаний включают испытание на царапины, испытание на изгиб и испытание на термический удар. В тесте на царапины используется специальный инструмент, который царапает покрытие и проверяет, легко ли оно отслаивается; испытание на термический удар поочередно нагревает и охлаждает нагреватель, чтобы проверить, не вздут ли покрытие и не отпадет ли оно из-за различных коэффициентов теплового расширения. Хорошая адгезия гарантирует, что покрытие не отслоится при длительном-использовании.
Проверка электробезопасности включает в себя определение сопротивления изоляции и испытание на выдерживаемое напряжение. Поскольку PFA является изоляционным материалом, сопротивление изоляции сертифицированной продукции должно быть выше 100 МОм. При испытании на выдерживаемое напряжение применяется определенное высокое напряжение между нагревательным проводом и внешней оболочкой, чтобы гарантировать отсутствие пробоя и утечки.
Таблица 1. Основные параметры контроля качества и стандарты приемки для нагревателей PFA
表格
| Объект проверки | Метод обнаружения | Квалификационный стандарт | Уровень важности |
|---|---|---|---|
| Внешний вид Качество | Визуальный осмотр | Гладкая поверхность, без пузырей и трещин. | Базовый |
| Толщина покрытия | Толщиномер (много-точечное измерение) | Минимум Больше или равна 80 % номинальной толщины | Важный |
| Испытание точечного искрового отверстия | Детектор искр высокого-напряжения | Отсутствие пробоя при указанном напряжении | Критический |
| Адгезия покрытия | Испытание на царапины, термический удар | Без шелушения, без волдырей | Важный |
| Сопротивление изоляции | Тестер сопротивления изоляции | Больше или равно 100 МОм | Критическая безопасность |
| Проверка размеров | Штангенциркуль, рулетка | Сопоставьте конструктивные чертежи | Базовый |
Строгое соблюдение стандартов качества позволяет эффективно избежать рисков раннего отказа, вызванных неквалифицированными нагревателями из PFA.
