Отсутствие прокола посторонних предметов означает, что в транспортируемую среду попадают твердые твердые частицы, такие как сварочный шлак, металлическая стружка, гравий и остатки резания трубопровода. Эти жесткие примеси текут вместе с жидкостью и на высокой скорости ударяются о внутреннюю стенку футеровки из ПФА, пробивая фторопластовый анти-коррозионный слой непосредственно и образуя сквозные отверстия. Коррозионная среда проникает в точечные отверстия и быстро разрушает металлическую опорную трубу, что приводит к утечкам через перфорацию трубопровода. Повреждения такого рода чаще всего возникают на начальном этапе ввода в эксплуатацию после монтажа и ремонта трубопровода и связаны с внезапным механическим повреждением облицовки, вызванным остаточным мусором внутри системы.
1. Механизм повреждения при ударе
Подкладка из PFA обладает хорошей гибкостью при медленной силе экструзии, но плохой устойчивостью к концентрированному мгновенному удару острых твердых предметов. При переносе острых металлических фрагментов или твердых частиц проточной средой и вертикальном столкновении с поверхностью футеровки местные напряжения значительно превышают предел прочности и -прокола фторопластового материала. В футеровке мгновенно образуется крошечное сквозное отверстие без явной деформации большой-площади. Сквозное-отверстие становится фиксированным каналом проникновения; коррозионная жидкость постоянно просачивается на поверхность раздела между футеровкой и основной трубой, постепенно расширяя зону отслаивания вокруг отверстия. В отличие от повреждений, вызванных постепенным истиранием, это разрушение представляет собой однократное-повреждение от проникновения, возникающее в результате одного сильного удара, а не длительного-кумулятивного трения.
2. Типичные положения, в которых возможно прокол постороннего предмета
Внутренние поверхности дуги колена, где изменяется направление потока и концентрируются примеси, оказывающие вертикальное воздействие;
Редукторы трубных секций с увеличенной скоростью потока и повышенной силой удара твердых частиц;
Т-образные патрубки, в которых основные компоненты основного потока непосредственно воздействуют на внутреннюю стенку футеровки;
Участки трубопроводов после точек сварки конструкций и операций резки трубопроводов;
Нижние участки горизонтального трубопровода, где скапливаются инородные вещества, которые взбалтываются при запуске насоса.
3. Основные факторы, ускоряющие прокол
Отсутствие продувки и промывки трубопроводов системы после строительства и ремонта, оставляя внутри сварочный шлак и обрезки;
Отсутствие фильтра и шлакоуловителя на входе в систему для улавливания посторонних смешанных твердых примесей;
Чрезмерный пусковой расход при начальной эксплуатации, увеличивающий кинетическую энергию удара остаточных инородных тел;
Острые заусенцы на внутренней стенке базовой трубы царапают и прокалывают футеровку во время промывки жидкостью;
Разборка и капитальный ремонт с попаданием в циркуляционный контур внешнего гравия и механических фрагментов.
4. Полные-технические меры по предотвращению и контролю ссылок
① Обязательная полная-продувка трубопровода воздухом и промывка водой перед вводом оборудования в эксплуатацию.
Перед вводом в эксплуатацию полностью очистите устройство от строительных остатков и внутренних принадлежностей.
② Установите фильтры типа Y- и устройства прецизионного шлакоудаления на входе основного трубопровода.
Принципиально заблокируйте попадание твердых посторонних предметов в футерованный участок трубы.
③ Принять процедуры запуска с медленным наддувом и низким-расходом для недавно отремонтированных систем.
Избегайте мгновенного сильного потока, который может вызвать взбалтывание осевших примесей и повреждение от удара.
④ Строго перед обработкой футеровки отполируйте внутренние заусенцы и острые края базовых труб.
Устраните встроенные-острые конструкции, которые могут пробить облицовку.
⑤ Строго закрывайте отверстия труб во время разборки и обслуживания трубопровода.
Не допускать попадания постороннего мусора в полость трубопровода.
5. Сравнительная таблица эффективности профилактики
表格
| Режим строительства и ввода в эксплуатацию | Риск прокола постороннего предмета | Предложение по применению |
|---|---|---|
| Без предварительной-промывки + без фильтра + прямой запуск с высоким-потоком | Утечка через прокол футеровки легко возникает уже в первый период запуска. | Остановите работу для тщательной промывки трубопровода и установите фильтрующее оборудование. |
| Полная пред-продувка перед вводом в эксплуатацию + предварительная-фильтрация + поэтапный процесс запуска | Эффективно устраняет воздействие инородного тела и прокалывание подкладки. | Стандартная приемочная спецификация для вновь построенных трубопроводных систем с футеровкой из PFA |
| Многоступенчатая-фильтрация + регулярный слив грязи + изоляционная защита на входе | Чрезвычайно низкий уровень скрытой опасности прокола футеровки | Предпочтительная схема для часто модифицируемых и ремонтируемых технологических трубопроводов отопления. |
Заключение
Разрушение футеровки PFA вызвано высокоскоростным-ударом твердых остаточных инородных тел внутри трубопровода, что приводит к однократному-сквозному-дырочному повреждению анти-коррозионного слоя. Основные профилактические меры включают тщательную очистку трубопроводов от остатков после строительства, настройку эффективного оборудования для улавливания примесей, стандартизацию операций запуска оборудования и избежание острых внутренних конструкций базовых труб. Комплексное-управление процессом приемки строительства, защитой системы и регулированием эксплуатации позволяет избежать коррозии опорных труб и несчастных случаев с утечкой среды, вызванных проколом посторонних предметов нагревательных труб с футеровкой из PFA.
