Расслоение и отслоение означает, что антикоррозионная-футеровка из PFA отделяется от внутренней стенки металлической основной трубы в виде листов или блоков. Подкладка вздувается, мнётся и частично или полностью отваливается, полностью теряя изоляционную защиту. Коррозионная среда напрямую контактирует со стальной подложкой и быстро вызывает точечную коррозию, коррозию и утечку через опорную трубу. Этот дефект в основном возникает из-за плохого соединения при изготовлении футеровки и постепенного повреждения стыков во время длительной-эксплуатации, что является типичным крупным отказом труб отопления с анти-коррозионным покрытием.
1. Механизм разделения интерфейсов
Соответствующая футеровка из PFA образует механическую окклюзию и термическое соединение с внутренней стенкой металлической трубы после высоко-спекания при высоких температурах. Если предварительная-обработка, такая как пескоструйная очистка и обезжиривание внутренней поверхности стальной трубы, не завершена перед началом строительства футеровки, жир, оксидная осадка и пыль останутся на границе раздела, что приведет к слабой адгезии между PFA и основным материалом. В процессе работы среда под давлением проникает в мельчайшие зазоры на границе склеивания. Проникновение растворителя, разница теплового расширения и осмотическое давление газа создают подъемную силу между облицовкой и стенкой трубы. Зона склеивания постепенно отслаивается от края к середине, образуя волдыри. При повторяющихся температурных циклах облицовка полностью теряет адгезию и отслаивается на больших участках. В отличие от истирания поверхности и старения, этот отказ по сути представляет собой потерю силы сцепления между футеровкой и поверхностью раздела подложки.
2. Типичные положения, склонные к отслоению подкладки
Отводы, тройники и фитинги переменного-диаметра со сложной внутренней поверхностью и сложной равномерной адгезией футеровки;
Края фланцев на концах труб, где футеровка склонна к короблению и среда первой проникает в интерфейсный зазор;
Ремонт залатанных участков футеровки вторичной сваркой и непроваром старого и нового слоев ПФА;
Длинные горизонтальные трубопроводы, в которых газ скапливается вверху, образуя воздушные карманы и постоянно поднимая футеровку;
Тонкие участки футеровки с недостаточным уплотнением при спекании и слабой прочностью межфазного соединения.
3. Ключевые факторы, ускоряющие расслоение
Недостаточная предварительная обработка внутренних стенок от ржавчины и обезжиривания перед обработкой футеровки;
Необоснованная температура спекания и время выдержки, приводящие к неполному спеканию;
Быстрое повышение давления в системе и отрицательные колебания давления, вызывающие вздутие и отделение футеровки;
Органический растворитель, пропитывающий поверхность раздела, для уменьшения силы трения между футеровкой и стальной трубой;
Неправильный транспортный подъем, вызывающий внешнюю экструзионную деформацию и растрескивание поверхности раздела.
4. Технические меры-предупредительного контроля полной связи
① Строго стандартизировать процесс предварительной обработки внутренней стены.
Произвести пескоструйную очистку до заданной шероховатости, тщательно удалить масло и ржавчину перед формированием футеровки.
② Оптимизация параметров формования при высоко-спекании.
Контролируйте температуру нагрева, скорость нагрева и продолжительность сохранения тепла для обеспечения плотного соединения поверхностей раздела.
③ Избегайте резких колебаний давления и отрицательного вакуумного давления в системе.
Настройте оборудование для стабилизации давления, чтобы предотвратить мгновенный перепад давления в результате подъема футеровки.
④ Усилить герметизацию кромок на концах фланцев и труб.
Выполните обертывание краев и вторичное запечатывание, чтобы перекрыть средние короткие каналы проникновения.
⑤ Избегайте сильных столкновений и экструзии во время транспортировки и установки.
Используйте специальные крепежные кронштейны и буферную защиту, чтобы предотвратить деформацию тела трубы и разрыв места соединения.
5. Сравнительная таблица эффективности профилактики
表格
| Режим обработки и работы | Риск отслоения футеровки | Предложение по применению |
|---|---|---|
| Упрощенная предварительная обработка + нерегулярное спекание + частое воздействие давления | Отслоение обшивки на большой-площади за короткий период обслуживания | Немедленно остановите работу для внутреннего осмотра и-ремонта футеровки. |
| Стандартизированная предварительная обработка + точный процесс спекания + стабильное давление в системе | Эффективно ограничивает расслоение и образование пузырей на границе раздела. | Стандартная спецификация производства заводской футеровки |
| Усиленное межфазное соединение + полная герметизация кромок + регулярный внутренний осмотр | Чрезвычайно низкий уровень отслоения подкладки, скрытая проблема | Предпочтительная схема рабочего состояния при высоком давлении и сильной инфильтрационной среде. |
Заключение
Расслоение и отслоение футеровки PFA происходит из-за недостаточной прочности межфазного соединения на этапе производства и инфильтрации под средним давлением, разрушающей окклюзионную структуру в процессе эксплуатации. Подходы к предотвращению сердцевины включают стандартизированную предварительную обработку внутренней стенки и формование спеканием, блокирование путей проникновения среды по краям конструкции, стабилизацию давления в системе во избежание воздействия перепада давления и предотвращение механических деформационных повреждений. Контроль качества всего-процесса, начиная с производства футеровки и заканчивая-использованием на объекте, может исключить возникновение анти-коррозионных повреждений и риски коррозии подложки, вызванные отслаиванием футеровки нагревательных труб с футеровкой из PFA.
