Атмосферная точечная коррозия на внешней стенке нагревательных трубок 316 возникает, когда хлоридная-содержащая пыль, роса и соляной туман прилипают к поверхности трубы. Пассивная пленка,-насыщенная хромом, на нержавеющей стали локально разрушается, образуя крошечные ямки, которые постоянно расширяются внутрь. При длительной-эксплуатации ямки проникают в стенку трубы и приводят к утечкам среды. Этот отказ часто возникает на открытых трубопроводах, трубопроводах под влажными теплоизоляционными слоями и оборудовании на прибрежных территориях или в зонах химических предприятий, являясь типичным скрытым коррозионным повреждением трубопроводов из нержавеющей стали в открытых средах эксплуатации.
1. Механизм электрохимической питтинговой коррозии.
Плотная пассивная оксидная пленка естественным образом образуется на поверхности квалифицированной нержавеющей стали 316 в сухом воздухе. Когда тонкая пленка воды, содержащая ионы хлорида, покрывает внешнюю стенку, ионы хлора избирательно адсорбируются на пассивной пленке и заменяют атомы кислорода, разрушая защитный слой и образуя начальные очаги коррозии. Внутренняя часть ямы превращается в закрытую микро-коррозионную ячейку с низким значением pH и высокой концентрацией ионов. Внутренняя часть ямы служит анодом и постоянно растворяется, а окружающая неповрежденная металлическая поверхность действует как катод. Продукты коррозии запечатывают устье ямы, сохраняя закрытую коррозионную среду, в результате чего питтинг развивается спонтанно и ускоряется внутрь. В отличие от равномерного окисления, это повреждение представляет собой локальную перфорацию без явной общей ржавчины на внешней стороне трубы.
2. Типичные позиции, склонные к образованию ямок на внешней стенке
Нижняя часть горизонтальных трубопроводов, где откладывается роса и грязь, которые трудно смывать;
Наружные воздушные трубы, подвергающиеся воздействию прибрежного соляного тумана и промышленной кислоты,-содержащей отходящие газы;
Трубопроводы покрыты теплоизоляцией, состаренной во влажном состоянии, которая удерживает воду и соль внутри оболочки;
Сварные швы и зоны термического воздействия-с плохой однородностью пассивной пленки и слабой коррозионной стойкостью;
Участки труб вблизи мест стекания охлаждающей воды и мест стекания конденсата.
3. Основные факторы, ускоряющие питтинговое повреждение
Длительное-воздействие атмосферы, богатой хлоридами-, например, в прибрежных зонах и районах химической промышленности;
Повреждено наружное анти-коррозионное покрытие и отсутствует водонепроницаемая защита теплоизоляционной конструкции;
Постоянная конденсация, образующая сплошную водную пленку электролита на внешней поверхности трубы;
Поверхностные царапины и механические повреждения, разрушающие первоначальную полную пассивную пленку;
Отсутствие регулярной очистки скопившейся пыли и солевых отложений на наружных стенках трубопровода.
4. Полные-технические меры по предотвращению и контролю ссылок
① Перед установкой нанесите полное анти-коррозионное покрытие на внешнюю стену.
Используйте жаростойкую-анти-коррозионную краску или фторуглеродное покрытие, чтобы изолировать подложку от агрессивной атмосферы.
② Полностью герметичная водонепроницаемая теплоизоляционная конструкция.
Добавьте внешнюю защитную металлическую оболочку, чтобы предотвратить проникновение дождевой воды и росы в изоляционный слой.
③ Регулярно очищайте поверхности насадок и устраняйте отслаивающееся покрытие.
Удалите солевые и пылевые отложения, чтобы устранить условия образования водной пленки электролита.
④ Избегайте механических царапин на поверхности во время транспортировки и установки.
Проведите общую пассивационную обработку после завершения строительства, чтобы восстановить равномерную пассивную пленку.
⑤ Установить дренажные конструкции в нижних точках прокладки трубопровода.
Уменьшите долговременное-удержание конденсата на внешней поверхности трубы.
5. Сравнительная таблица эффективности профилактики
表格
| Режим защиты и обслуживания | Риск точечной коррозии внешней стены | Предложение по применению |
|---|---|---|
| Открытая голая труба + поврежденная изоляция + отсутствие обслуживания | Быстрая точечная перфорация за короткий цикл обслуживания | Немедленно выполнить ремонт наружных стен и гидроизоляции. |
| Полное анти-коррозионное покрытие + герметичная изоляция + периодическое обслуживание. | Эффективно сдерживает локализованную питтинговую коррозию. | Стандартные анти-технические требования к наружным трубопроводам из нержавеющей стали |
| Многослойная композитная анти-коррозионная система + регулярный контроль толщины | Чрезвычайно низкий риск скрытой перфорации. | Предпочтительная схема для прибрежных и сильно загрязненных рабочих сред. |
Заключение
Атмосферная точечная коррозия наружной стенки нагревательных трубок из нержавеющей стали 316 возникает в результате повреждения ионами хлорида поверхностной пассивной пленки и само-каталитической коррозионной ячейки внутри язв. Основные подходы к предотвращению включают создание внешнего изоляционного защитного слоя, устранение источника конденсата и отложений хлоридов, своевременное устранение повреждений поверхности и усиление ежедневной очистки и ухода за покрытием. Комплексная защита внешней упаковки трубопровода и организация регулярных проверок могут устранить риски утечек, вызванные внешним точечным проникновением в трубы отопления.
