Ловушка частого тестирования
На гальваническом предприятии с металлическими погружными нагревателями три раза в неделю проводится анализ ванны-на концентрацию никеля, хлоридов, борной кислоты, уровень отбеливателя и металлических примесей. Частое тестирование необходимо, поскольку химический состав ванны постоянно меняется. Нагреватель подвергается коррозии, выделяя ионы металлов. Скорость коррозии зависит от возраста и состояния обогревателя. Оператор не может предсказать, когда ванна выйдет за пределы технических характеристик. Частые испытания — единственный способ выявить проблемы до того, как они повлияют на качество продукции.
Благодаря теплообменнику из ПТФЭ химический состав ванны стабилен. Нагреватель не выделяет ионов металлов. Скорость разложения добавки низкая и предсказуемая. Состав ванны меняется медленно, обусловленный только электрохимическим расходом на заготовках и потерями на вытягивание. Частоту аналитических испытаний можно сократить с трех раз в неделю до одного раза в неделю-без увеличения риска необнаружения нарушений-несоответствий-спецификациям.
Сокращение частоты тестирования напрямую снижает эксплуатационные расходы лаборатории. Меньше образцов для сбора, подготовки, анализа и составления отчетов. Меньше расходуется реагента. Меньше времени на инструмент. Меньше времени технического специалиста.
Расчет стоимости тестирования
Типичная панель анализа ванны для блестящего никеля включает в себя: металлический никель (титрование), хлорид (титрование), борную кислоту (титрование), pH (по счетчику) и металлические примеси (по данным атомно-абсорбционной спектроскопии). Общее время анализа составляет примерно 45 минут на образец. Стоимость реагентов и расходных материалов составляет примерно 12 долларов США за образец. Стоимость работы технического специалиста с полной нагрузкой составляет 55 долларов в час.
При трех анализах в неделю годовая стоимость одной ванны составит: 156 анализов × (0,75 часа × $55 + $12)=$8,307 в год. При одном анализе в неделю: 52 × $53.25=$2769 в год. Годовая экономия на одной ванне составляет 5538 долларов.
| Параметр тестирования | Металлический обогреватель (3 раза в неделю) | Теплообменник из ПТФЭ (1 раз в неделю) |
|---|---|---|
| Анализов в год | 156 | 52 |
| Время техника на анализ (ч) | 0.75 | 0.75 |
| Стоимость рабочей силы за анализ (55 долларов США в час) | $41.25 | $41.25 |
| Стоимость реагентов/расходных материалов на анализ | $12 | $12 |
| Общая стоимость анализа | $53.25 | $53.25 |
| Стоимость ежегодного тестирования за ванну | $8,307 | $2,769 |
| Годовая экономия на ванну | – | $5,538 |
Эффект от установки с несколькими-ванными ваннами
Установка с 15 гальваническими ваннами ежегодно экономит 83 070 долларов США на лабораторных расходах при переходе на теплообменники из ПТФЭ. За 15-летний срок службы оборудования совокупная экономия составит 1 246 000 долларов США — значительная сумма, которая сама по себе многократно оправдывает инвестиции в ПТФЭ.
Время лаборанта, высвободившееся за счет сокращения объемов тестирования, можно перераспределить на более ценные -деятельности-проекты по улучшению процессов, разработку методов или усовершенствование системы качества. Мощность лаборатории увеличивается без увеличения численности персонала.
Преимущество снижения риска
Частое тестирование — это реакция на нестабильность процесса. Несмотря на частые испытания, различия-в-партиях в случае металлического нагревателя означают, что между испытаниями будут пропущены некоторые условия, выходящие-из-спецификации. Детали, покрытые металлом в этот период, могут оказаться дефектными и потребовать доработки или списания.
При стабильном химическом составе ПТФЭ вероятность необнаруженного отклонения-от-спецификации между еженедельными испытаниями намного ниже, чем между тремя-раз-испытаниями в неделю с нестабильной металлической системой. Выпускается меньше бракованных деталей. Снижение затрат на качество-сокращение количества переделок и отходов-является дополнительным преимуществом, помимо экономии затрат на лабораторию.
Краткое содержание
Теплообменники из ПТФЭ позволяют сократить частоту анализа ванны с трех раз в неделю до одного раза в неделю за счет стабилизации химического состава ванны и устранения переменного воздействия коррозии от металлических нагревателей. Ежегодная экономия затрат на одну ванну составляет 5538 долларов США. Для объекта с 15 ваннами совокупная экономия за 15 лет превышает 1,2 миллиона долларов. Освобожденные лабораторные мощности могут быть перераспределены на более ценные виды деятельности.
Инженерная поддержка для количественной оценки сокращения лабораторных затрат доступна после предоставления текущей частоты испытаний, затрат на анализ, количества ванн и данных об изменчивости процесса.
