Плотная пассивационная пленка диоксида титана является основным анти-коррозионным барьером титановых нагревательных трубок. После длительной-работы в кислоте, соли, органических вязких средах или при механическом истирании защитная пленка становится тонкой, неполной или рыхлой, что приводит к ускоренной точечной коррозии стенки трубы. Многие специалисты по техническому обслуживанию проводят регенерационную обработку только после возникновения очевидной утечки, что приводит к ненужным производственным потерям. Полный набор простых-методов обнаружения и наблюдения на месте позволяет быстро оценить целостность пассивационной пленки и определить оптимальное время для регенерации пассивации.
Визуальное наблюдение (первичный быстрый досмотр)
Полностью очистите и высушите поверхность титановой нагревательной трубки, затем наблюдайте при равномерном естественном освещении:
Стандартная неповрежденная пассивационная пленка: равномерный мягкий металлик-серебристый, светло-золотистый или бледно-голубой цвет, равномерный блеск по всей поверхности трубки, без пятен по цвету.
Сигналы, требующие регенерации: неоднородные темно-серые, черные или почти-белые пятна; локальная потеря блеска; явные следы царапин и матовые участки потертости; неравномерный цвет вокруг сварочных швов и зон колебания уровня жидкости. Эти явления указывают на локальное отслоение пленки и оголение титановой подложки.
Особое решение в отношении образования накипи на-покрытых трубках: если после удаления поверхностных загрязнений с помощью кратковременной-циркуляционной очистки поверхность основного металла имеет пятнистое изменение цвета, необходим ремонт пассивации.
Портативный вихретоковый тест на толщину пленки (стандартная количественная оценка)
Используйте портативные вихретоковые толщиномеры для отбора проб в нескольких точках на корпусе трубы, сварных деталях, линии уровня жидкости и местах, -подверженных истиранию:
Заводская стандартная безопасная толщина пленки: стабильная и равномерная толщина в пределах указанного нормального диапазона.
Порог регенерации: когда толщина нескольких точек измерения оказывается ниже минимального безопасного значения или разница в толщине между соседними точками превышает стандартное отклонение, пленка теряет равномерную защитную способность.
Даже если средняя толщина соответствует стандарту, частичные ультратонкие участки, вызванные ударом частиц или трением, все равно требуют общей регенерации пассивации для устранения скрытых точек коррозии.
Экспресс-тест электрохимического потенциала (оценка активности пленки)
Ручка для измерения электрохимического потенциала используется для определения потенциала поверхностного электрода очищенной титановой трубки:
Полная пассивационная пленка: значение потенциала стабильно попадает в стандартный интервал высоких потенциалов.
Необходимость регенерации: Измеренный потенциал постоянно падает ниже порога предупреждения, с большими колебаниями в разных точках измерения. Это доказывает, что поверхностная пленка рыхлая, пористая или частично отсутствует и не может образовывать стабильный изолирующий слой от агрессивных ионов, таких как хлорид. Этот тест позволяет выявить невидимые микро-дефекты, которые невозможно обнаружить только путем визуального наблюдения и измерения толщины.
Комплексная проверка рабочих вспомогательных симптомов
В сочетании с ежедневным рабочим состоянием системы отопления для облегчения принятия решений:
Частые локальные сигналы тревоги о перегреве: скорость частичного образования накипи на стенках труб резко возрастает, поскольку голые металлические поверхности с большей вероятностью адсорбируют минеральные и органические отложения.
Аномальное содержание примесей в среде: регулярное обнаружение обнаруживает следы осадков ионов титана в реакционной жидкости, что является прямым сигналом коррозии подложки из-за повреждения пленки.
Сокращенный цикл очистки. Резервуар требует частого удаления накипи и грязи без мойки без мойки, а загрязнения -быстро накапливаются после очистки.
Локальные точечные язвы, видимые после очистки: небольшие вогнутые точки коррозии, распределенные по поверхности трубы, которые быстро расширяются без своевременного ремонта пассивации.
Решение-на месте и технические характеристики эксплуатации
Если любые два из четырех вышеуказанных размеров обнаружения достигают стандарта регенерации, титановую нагревательную трубку необходимо разобрать для унифицированной химической пассивационной регенерационной обработки. Во время регенерации поверхность трубы полируется, чтобы сначала удалить рыхлую старую пленку и язвы коррозии, затем вымачивается в растворе окислительной пассивации низкой-концентрации при постоянной температуре для выращивания новой сплошной компактной пленки диоксида титана. После обработки повторите описанные выше шаги по обнаружению, чтобы убедиться, что цвет, толщина и потенциал возвращаются к соответствующему стандарту перед повторной установкой.
表格
| Объект обнаружения | Квалифицированный стандарт | Сигнал запуска регенерации |
|---|---|---|
| Визуальный осмотр поверхности | Однородный цвет и блеск, без пятен, царапин и темных пятен. | Пятнистые изменения цвета, матовая потертость, неравномерный цвет пленки на линиях уровня жидкости. |
| Вихретоковое измерение толщины | Равномерная толщина в пределах заводского проектного диапазона | Локальная толщина ниже безопасного предела, чрезмерная разница толщины между точками измерения |
| Тест электрохимического потенциала | Стабильный потенциал в стандартном интервале высоких-значений | Потенциал ниже предупреждающей линии, серьезные численные колебания. |
| Вспомогательные знаки работы системы | Медленное накопление загрязнений, отсутствие растворения ионов металлов в среде. | Быстрое повторное образование накипи, обнаруживаемые осадки ионов титана, видимые язвы коррозии на поверхности. |
Сочетая визуальные наблюдения, количественные испытания толщины, определение электрохимического потенциала и данные производственных операций, обслуживающий персонал может точно оценить степень старения пассивационной пленки на титановых нагревательных трубках на месте. Своевременная пассивационная регенерация до того, как стенка трубы подвергнется значительной коррозии, эффективно продлевает срок службы нагревательного оборудования, позволяет избежать незапланированных остановов, вызванных перфорацией и утечкой труб, а также стабилизирует чистоту химических производственных сред.
