Остатки растворения при удалении накапливаются, создавая среду микро-высокой-коррозии на поверхности нагревателя
Во многих процессах гальваники и конверсионного покрытия используется регулярная химическая очистка для удаления дефектных поверхностных пленок. Оксиды металлов, растворенные ионы металлов и побочные продукты удаляющего средства-постоянно отделяются от заготовок и суспендируются в жидкости резервуара. Отложения легко прилипают к погружному нагревателю из ПТФЭ и образуют статическое остаточное покрытие. Циркуляция жидкости не может полностью обновить среду под слоями остатков, что приводит к постоянному обогащению коррозионных ионов под отложениями. Нагреватели, работающие с своевременной очисткой от остатков, сохраняют чистые контактные поверхности и неповрежденную молекулярную матрицу, а при длительном-покрытии участков образуются плотные подповерхностные микро-поры. Сочетание локализованной концентрированной коррозии и циклических термических напряжений вызывает деградацию матрицы в форме пятна- и постепенное ослабление изоляции погружного нагревателя из ПТФЭ.
Лабораторные сравнительные испытания показывают, что погружной нагреватель из ПТФЭ с регулярным удалением остатков зачистки сохраняет стабильный срок службы 18–24 месяца. Нагреватели, покрытые стойкими остатками зачистки, подвергаются сильному расширению пор в течение 10 месяцев. В этой статье анализируются механизмы термического-химического разложения композитов при локальном обогащении остатков десорбции, иллюстрируются-компромиссы-между отложенной очисткой остатков и защитой от-локальной-коррозии, а также приводятся градуированные стандарты соответствия остатков-удаления-остатков.
Основной инженерный компромисс-между редкой очисткой от остатков и локальной защитой от коррозии матрицы
Увеличение интервалов очистки от остатков сокращает время простоя производства и объем ручного труда, однако накопленные остатки зачистки образуют статические защитные слои и вызывают локальную высокую -микрокоррозию-среду на погружном нагревателе из ПТФЭ. Внедрение периодической фильтрации резервуара и промывки поверхности нагревателя в значительной степени удаляет отстойники, но увеличивает частоту технического обслуживания и объем сброса сточных вод. Стандартный погружной нагреватель из ПТФЭ с однородными-стенками не имеет усиленных поперечных-связей, препятствующих образованию плотных остатков. Длительное-обогащение ограниченными ионами быстро расширяет рассеянные микро-междоузлия в взаимосвязанные сети подповерхностных дефектов в форме пятен-.
Степень воздействия остатков зачистки и погружной нагреватель из ПТФЭ Таблица рисков деградации
| Ежедневное покрытие остатков, часы воздействия | Толщина накопления отложений | Скорость накопления деградации | Срок службы | Рекомендуемая структура |
|---|---|---|---|---|
| Менее или равно 3 часам, еженедельная полная фильтрация и промывка | Прерывистые тонкие пятна остатков | Медленные слабые изолированные поверхностные микро-разрывы | 17–23 месяца | Стандартный формованный погружной нагреватель из ПТФЭ |
| 3–7 часов только грубая периодическая фильтрация | Пластыри с непрерывными средними остатками | Умеренное подземное расширение пор под отложениями | 11–15 месяцев | Средний-остаток поперечных связей-экранированный-стенный погружной нагреватель из ПТФЭ средней толщины |
| >7 часов долгосрочной-нулевой целевой уборки | Толстые компактные прилипшие корки остатков | Быстро сгруппированные пористые зоны и истончение стенок участков | 4–9 месяцев | Бесшовный погружной погружной нагреватель из формованного ПТФЭ из формованного ПТФЭ с толстыми-толстыми-стенками, с высоким поперечным сечением-предотвращает-удаление-остатков |
Двойной механизм обогащения остатков и термического разложения
Твердые остатки зачистки оседают и прилипают к частям погружного нагревателя из ПТФЭ. Технологическая жидкость, попавшая под осадок, не может свободно циркулировать. Непрерывный нагрев способствует постепенному обогащению ионов металлов и активных десорбирующих реагентов внутри замкнутых зон. Коррозионные среды высокой-концентрации проникают в поверхность ПТФЭ и образуют подповерхностные микро-поры. Во время повторяющихся циклов нагрева-охлаждения коррозионные компоненты постепенно расширяют каналы дефектов. Коррозионная жидкость проникает в зазоры между внешней разрушенной оболочкой из ПТФЭ и внутренним наполнителем теплоизоляции. Остатки проводящих солей металлов скапливаются внутри слоев изоляции, образуя постоянные каналы утечки, которые цикл за циклом постепенно снижают общее сопротивление изоляции. Пористые деградировавшие участки легко захватывают больше взвешенных остатков отмывки во время циркуляции жидкости, утолщая покрытие и еще больше повышая локальную концентрацию ионов, образуя само-ухудшающийся цикл старения. Серьезные повреждения распределяются по неравномерным остаткам-покрытым участкам погружного нагревателя из ПТФЭ.
Производственные опасности
Пятнистые -остатки-, образующие пористые зоны, снижают сопротивление изоляции погружного нагревателя из ПТФЭ и вызывают частые отключения защиты от утечек, прерывая непрерывное гальванопокрытие и производство партий доработок. Статические осадочные корки блокируют равномерную передачу тепла и создают фиксированные локализованные горячие точки, что приводит к нестабильной эффективности зачистки и нестабильному качеству дорабатываемого покрытия с более высоким процентом брака. Постепенное утончение заплаточной стенки в конечном итоге приводит к образованию сквозных отверстий, вызывающих локальное короткое замыкание-и полную поломку погружного нагревателя из ПТФЭ. Хрупкие фрагменты ПТФЭ отслаиваются от деградированных зон и загрязняют зачистную жидкость, создавая дефекты частиц на повторно обработанных прецизионных заготовках.
Соответствующие решения по смягчению последствий
На производственных линиях с низким содержанием-остатков-, оборудованных регулярной фильтрацией и промывкой нагревателя, можно использовать стандартный формованный погружной нагреватель из ПТФЭ; установить дренажные отверстия для донных отложений для перехвата вскрышных отходов. Мастерские со средним риском накопления остатков выбирают средние поперечные-остатки-экранированные погружные нагреватели из ПТФЭ со средней толщиной-стенок и компактной внешней молекулярной структурой для замедления инфильтрации ограниченных ионов. Линии массового производства с частыми операциями зачистки и недостаточной очисткой должны быть оборудованы бесшовными погружными нагревателями из формованного из PTFE из формованного ПТФЭ с высоким поперечным-толстым-стенками, предотвращающим-очистку-, чтобы противостоять локальной высокой-коррозионной микро-среде. Правила вспомогательной эксплуатации: после зачистки партии организовать целенаправленную промывку; непрерывно эксплуатировать систему циркуляционной фильтрации во время зачистки; регулярно сливать концентрированный отстойный шлам из донной части резервуара.
Заключение
Пористая матрица неправильной формы- и локализованное утончение стенок погружного нагревателя из ПТФЭ, вызванное периодическими остатками зачистки заготовки, возникают в результате коррозии, обогащенной связанными ограниченными ионами под статическими слоями отложений, и ускоренного расширения каналов при циклическом термическом изменении, а не стабильного старения на чистых поверхностях,-без остатков. Обычный погружной нагреватель из ПТФЭ без-сшитых тонких-стенок не имеет остаточного-защитного армирования поперечных-сшивок, позволяющего выдерживать долговременные-локализованные зоны высокой-коррозии. Стандартизированные протоколы непрерывной фильтрации и промывки после-зачистки в сочетании с устойчивым к осадкам-поперечно-погружным-погружным нагревателем из ПТФЭ с толстыми стенками в зависимости от толщины остатка и ежедневной продолжительности покрытия могут эффективно сдерживать распространение дефектов и продлевать срок службы систем резервуаров для доработки гальваники, оснащенных погружным нагревателем из ПТФЭ.
