# Стандартная спецификация для защиты от-коррозионной поперечной-среды для нагревательной трубки для ферментации ## Предисловие Эта спецификация поддерживает полную систему документации по защите от-коррозии от Doc.33 до Doc.110. Он стандартизирует весь набор рабочих процедур, стандарты проверки очистки, меры по предотвращению рисков и требования к ведению документации при переключении ферментационного производства между различными агрессивными средами. Он устраняет перекрестное-ионное загрязнение, гальваническую коррозию и быстрое травление стенок труб, вызванное неполной очисткой трубопровода во время замены среды, а также заполняет пробелы в управлении анти-коррозионным контролем в звеньях конверсии среды. Среды подразделяются на три коррозионные категории для дифференцированного управления переключением: кислый ферментационный бульон, щелочная культуральная среда и жидкий сырьевой материал с высоким-хлоридом. Прямое переключение между любыми двумя разными категориями запрещено без полной изоляции и многоступенчатой промывки. Основная опасность нестандартного переключения заключается в смешивании остаточных ионов внутри петель нагревательных трубок, которое образует коррозионно-композитный раствор и ускоряет питтинговую коррозию нержавеющей стали, отслаивание покрытия трубок из PFA и поверхностную эрозию титановых трубок. Полные этапы операции переключения сформулированы единообразно. Сначала операторы производства перекрывают подачу сырья и прекращают циркуляцию исходной среды, полностью сливают всю оставшуюся жидкость в нагревательных трубках, соединительных трубопроводах и резервуарах-хранилищах. Во-вторых, провести предварительную промывку водой в течение не менее указанного времени для удаления большей части остаточной среды; Полностью слейте всю промывочную жидкость. В-третьих, примените целенаправленную очистку травлением или щелочной нейтрализацией в соответствии со свойствами предыдущей среды, поддерживайте стандартную температуру и продолжительность циркуляции для устранения адсорбированной биопленки и остатков ионов, прикрепленных к внутренним стенкам трубки. В-четвертых, проведите несколько циклов промывки чистой водой и возьмите пробы на выходе трубопровода для обнаружения ионов. Переход на новый носитель возможен только после того, как результаты испытаний будут соответствовать стандартам безопасности. Для производственных линий с частым переключением средней мощности должны быть приняты специальные меры защиты изоляции. Независимые отводные трубопроводы настроены на разные среды, чтобы уменьшить частоту повторных промывок; Во время переоборудования на местах соединений общих трубопроводов устанавливаются специальные временные изолирующие заглушки для предотвращения обратного потока среды. Приоритетные элементы патрульной проверки корректируются в течение 24 часов после переключения среды, уделяя особое внимание аномальным колебаниям температуры, просачиванию жидкости из фланцев и запотеванию стенок труб, вызванному остаточной ионной коррозией. При обнаружении следов травления необходимо немедленно приступить к усиленной циркуляционной очистке. Все действия по переключению требуют полного-заполнения записей в реальном времени. В журнале должно регистрироваться время начала и окончания переключения, исходный и новый типы среды, продолжительность цикла промывки, концентрация чистящего средства, данные испытаний на отбор проб ионов, подпись оператора на объекте и результаты нештатных проверок патруля. Записи об обнаружении неквалифицированных проб должны привести к вторичной полной очистке трубопровода, а весь повторный рабочий процесс дополнительно записывается в ключевые файлы отслеживания рисков. Ежемесячный статистический анализ учитывает частоту коррозионных аномалий и колебания затрат на техническое обслуживание в мастерских, где часто переключается среда. Если из-за необоснованных процессов переключения существуют повторяющиеся риски перекрестного-загрязнения, соответствующие положения процесса будут пересмотрены на ежеквартальном совещании по обзору системы. Все журналы операций переключения среды, отчеты ионной проверки и записи патрулирования после-переключения имеют двойное-резервное копирование и архивируются. Эта спецификация устраняет скрытые риски коррозии, возникающие при переработке среды, реализует полный -технологический анти-контроль коррозии, охватывающий различные производственные партии, а также дополнительно улучшает замкнутый-систему управления системой обогрева ферментационных нагревательных трубок, защищающую от-коррозии.
